Качественный и количественный анализ должны дополнять друг друга. Качественный анализ позволяет вскрыть причины ошибок, а статистический анализ — выявляет ведущие причины, наиболее частые случаи брака. Анализ ошибок можно проводить лишь на основе собранных данных о требованиях технологии к качеству продукции, нормах времени на отдельные операции, опираясь на составление операционно-структурного описания данной трудовой деятельности (на основании предварительного знакомства с должностными инструкциями, планами работы, нормативными материалами и инструкциями, технологическими картами).

Граф-схема выполнения трудовых задач (например, в виде последовательности и общей логики трудовых действий) позволяет предварительно наметить элементы трудовых действий, наиболее сложные и ответственные, понять возможные причины связи ошибок в конечном результате действий с выполнением предыдущих трудовых операций.

Анализ ошибок, как своего рода граничных отклонений в деятельности, полезно совмещать с анализом различных вариаций трудовой деятельности, которые, усиливаясь, могут привести к ошибкам.

Схема выполнения задания:

1)        Провести направленное наблюдение за отклонением от требований к качеству продукта труда.

2)        Имея описание технологических требований к каче ству продукта труда на всех стадиях его производства, провести направленное наблюдение за отклонением от этих требований в конечных и промежуточных результах труда. Составить перечень этих отклонений, выделить границы допустимых отклонений, ошибок и так называе мые «рекорды», случаи превышения количественных или качественных параметров предполагаемого (нормативно-заданного) результата данного труда.

3)        Провести анализ ошибок, брака с целью выяснения рос причин, выделяя:

— ошибки, связанные с объективными условиями труда (материал, состояние оборудования, организация ггруда, организация контроля, качество промежуточной продукции и т.п.);